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盘螺生产线

盘螺生产线产品特点: 1、高速化,生产速度为600-800m/min,是一般线的5倍以上。2、智能化,比以往生产线增加了自动上料、集卷、自动打包等工序,实现从毛坯上料到轧制退火、剪断、收料打包的一次完成,并通过测径仪、测温仪、总控室等对生产环节进行监控调节,从而大大降低了劳动强度和操作的繁琐。3、自动化,各设备分别以电力,液压和压缩空气为动力,通过电磁阀、PLC、及自动化网络进行控制,实现了操作的自动化;各轧钢设备采用稀油站和干油站集中润滑,无需人工对个个润滑点进行润滑,实现了设备润滑保养的自动化。在工艺上,除首次生产和更换规格时需要进行试产和人工调节外,其余过程无需人工,实现生产过程自动化。
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产品编号
所属分类
生产线设备
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关键词:
生产线
钢筋生产线
盘螺生产线
自动化
产品描述
盘螺生产线产品特点:
 
1、高速化,生产速度为600-800m/min,是一般线的5倍以上。2、智能化,比以往生产线增加了自动上料、集卷、自动打包等工序,实现从毛坯上料到轧制退火、剪断、收料打包的一次完成,并通过测径仪、测温仪、总控室等对生产环节进行监控调节,从而大大降低了劳动强度和操作的繁琐。3、自动化,各设备分别以电力,液压和压缩空气为动力,通过电磁阀、PLC、及自动化网络进行控制,实现了操作的自动化;各轧钢设备采用稀油站和干油站集中润滑,无需人工对个个润滑点进行润滑,实现了设备润滑保养的自动化。在工艺上,除首次生产和更换规格时需要进行试产和人工调节外,其余过程无需人工,实现生产过程自动化。

原料一般使用150×150×12000甚至更大的连铸坯。

主要设备配置:

粗轧、中轧机:

短应力线轧机。采用无牌坊的短应力线轧机,轧机重量轻,刚度大,精度高。是目前主流机型中自重较轻的机型。可实现固定轧制线轧制。

闭口二辊式轧机。采用比较轻便的闭口轧机牌坊,轧机刚度高,轴承座结构简单,操作简便,可实现固定轧制线轧制。

预精轧机组:悬臂式紧凑机组。

      精轧机组:10机架悬臂式无扭高速重载机组。

      夹送辊:

焊接式箱体;

高精度高速重载齿轮传动;

工作辊为碳化钨辊环,耐磨、使用寿命长、更换快捷、与精轧机通用;

吐丝机:

焊接式箱体;

空心轴+高精度伞齿轮传动;

直段+弯曲段吐丝管接触红钢,使用寿命长,更换方便;

剪子:启/停式飞剪。主要有曲柄四连杆飞剪和回转式飞剪两种,前者用于剪切较大断面的中间坯,后用于成品倍尺剪切等。可剪切轧件头尾及碎断。

穿水冷却系统:在线热处理设备,可实现对轧件的控轧控冷,改善轧件的晶粒度及机械强度。

空冷运输线:根据轧件品种的不同可将空冷运输线设计成标准型、强冷型、缓冷型等。

P/F运输机:“驱动/游动”运输机。对C型钩上未打捆的线卷进行空气自然冷却,以便后续工序进行打捆、称量、卸卷。

传动及自动化:轧机主传动推荐直流传动或交流变频转动。全线轧制可实现全自动化控制。冷却及精整除标牌需要人工操作外,其余全部实现自动化控制。

 

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